洁净厂房净化装修的平面设计依据

在洁净车间设计中，每个设备都考虑一定的位置，包括设备本身的位置，运行状态，设备状态，设备维护和拆卸状态，以及设备和设备，设备和设备之间的安全距离。净化工程指控制产品 (如硅芯片等) 所接触大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好的环境空间中生产、制造。此环境空间的设计施工过程即可称为净化工程。无尘室净化工程中各级空气洁净度的空气净化处理，均应采用初效、中效、高效空气过滤器三级过滤。100000级空气净化处理，可采用亚高效空气过滤器代高效空气过滤器。无菌车间大部分净化厂房尤其电子工业用的洁净厂房都有严格的恒温、恒湿的要求，不仅对厂房内的温、湿度有严格的要求，而且对温度和相对湿度的波动范围也有严格的要求。建筑物。设备布局应考虑为操作员创建管理多个设备或多个设备的条件。它不应太紧或太松。它应尽可能对称和紧凑，整齐排列，充分利用空间。设备的自动监测仪器应集中控制，阀门控制应尽可能集中，以方便工人的操作。设备可以顺利进出车间，起重设备应通过地板上的设备安装在地板上。

考虑洁净车间设备的维护和拆卸，以及运输材料所需的起重和运输设备。任何在运行时会产生强烈振动的重型设备或设备应尽可能布置在设备底部，以减少设备地板上的负荷。具有剧烈振动的设备平台的基础不应与建筑物的柱和墙连接，以免影响建筑物的安全。设备的布置应避开建筑物的柱子和大梁。车间内所有操作台必须统一考虑，避免台柱随意重复，影响车间美观、生产运行和维护。

1、洁净店布局方案

车间生产类别为丙类，耐火等级为单层框架，高度为 5 m ，在洁净控制区设置吊顶，吊顶高度为 2.70 m ，一步制粒间局部标高为 3.5m ，车间内人员，物料通过自己的专用通道进入洁净区，不设人流，物流交叉口.. 整个车间的主要出入口分为三个地方，一是人流从门厅流出，即人员从门厅换衣服进入车间，然后洗手，更洁净的衣服进入洁净生产区，消毒手； 一是原辅料人口，即原辅料通过脱包通过中转窗口送出； 二是成品出口。

车间内部布局主要包括湿法造粒，干燥，造粒，全混合，填充，抛光，铝塑内包装和外包。

2。洁净车间粉尘产生的处理

为粉碎、筛选、造粒、干燥、全造粒、总搅拌、充填等岗位设计必要的除尘装置。

同时在粉尘产生室设置回风和排风，排气系统与相应的送风系统相连，即只有在叠加空气系统运行后才能开启排气系统，以避免不正确的操作，以保证洁净区域的相对室外正压。当产生灰尘时，启动除尘器，关闭返回空气；当不产生灰尘时，打开返回空气，关闭废气。

3，车间热量，水分和气味未经处理

除设计除湿器外，前室还应设置在散热、散热量大的岗位上，如泥浆搅拌、容器清洗等，以避免因空气污染而影响相邻洁净室的运行和环境空调参数。热耗散和水分耗散。干燥室是一个产生更多水分和热量的过程。如果干燥室的废气先排到手术室，然后排到室外，会影响工作室的温度和湿度。干燥室的通风系统与烘箱的排气系统相连，并设置三通管阀。该阀与烘箱的排气湿度连锁，即当排气湿度阀打开时，排气口关闭。