内江GMP净化车间节点的处理讲解

GMP净化车间工程节点处理的好不好，将最终影响到车间的净化效果。如果处理不当，就会导致车间内出现积尘、积垢，甚至出现密闭不严，透风的情况。因此对GMP净化车间节点的处理，是要加强重视的。下面小编结合某企业生产(Produce)车间实例进行讲解：
(一)吊顶板的安装
1.吊顶板应采用暗吊板缝，吊顶板与暗吊大梁用M5自钻螺钉连接，以保证连接强度（strength)。
2.吊顶板的整体平整度采用高度调节器调节,平整度误差≤1‰。食用菌净化车间快速实现空间环境净化,是传统空气净化投资的20%，又能达到百级净化标准，不用任何化学药物、没有化学药剂残留。一年节省的消毒药剂，即可以买一台设备，适于标准化食用菌厂和栽培户冷却室、接种室、菇房消毒。
3.吊顶的吊筋直径为Ø10mm，吊筋间距为1~1.2m,垂直度≤5%。
镀锌(galvanization)(zinc)暗吊大梁这种插件可以有效提高棚板的承载力，同时比明露T形梁的净化效果要好。食用菌净化车间工作原理为当控制器接通电源时，油雾分离器口产生强大的静压迫使油雾被定向吸入油雾分离器内。在油雾分离器内风轮的作用下发生碰撞，使微小的颗粒集合成能被控制的小颗粒，在高效吸雾材料的阻挡下实现空气与水的分离。电子净化车间工厂车间除油雾，去异味，焊烟净化去味，厨房食品加工除油烟；食品加工车间净化，化验室 检验室，医院，食用菌养殖厂除菌净化等。净化车间的内墙壁、顶棚表面、地面应平整、光滑、不起灰尘、色泽均匀等；送、回风口及各类末端装置、管道、动力线配管、照明等穿越净化车间时，穿越处的密封处理应严密可靠。是高等级GMP净化车间应采用的做法。
(二)洁净门窗的安装
GMP净化车间要求棚墙面尽量减少直角，起伏，所以门窗框要做成隐形，与墙面平齐。
洁净门窗按图纸要求的尺寸大小、开启方向等要求固定门框，门框与彩钢复合板平面的高低差小于1mm，门框对角线偏差小于1.5mm,门框挠度偏差小于1mm,门框水平偏差小于1mm,洁净窗玻璃与彩钢复合板平面高低差小于1mm。
门扇安装后要开启灵活，无卡、擦门框现象，门缝隙2~3mm均匀（jūn yún)一致，门扇与密封条之间无缝隙，门锁开启活络，无松动、甭斜现象。
(三)墙板的安装
壁板板缝隙应控制（control)在2.5mm以下，以保证以后打胶质量，墙角垂直相交，壁板垂直偏差不大于1.5‰。
安装过程中不得撕下壁板表面保护膜，严禁撞击和踩踏板面。
各种购配件和材料应放在有围护结构的清洁、干燥的环境中。
购配件和材料的开箱启封应在清洁的环境中进行，严格巡查其规格(specifications)、性能和完好程度，不合格或已损坏的配件严禁使用。
净化在GMP净化领域发展多年，实施了一系列GMP净化车间，对于一些高难度（difficulty)的项目也通过过硬的技术实力和训练有素的施工队伍完美完成。