南充无尘车间的洁净维护管理

在洁净室的洁净维护管理中，应注意以下四个方面：

1。洁净室对于净化空调系统的加湿问题而言，常用的加湿方法有很多种，有淋水、湿膜、高压喷雾超声波等水加湿，这些加湿方法属等焓加湿过程。而喷蒸汽、喷干蒸汽和电极（电热）加湿是向空调送风中喷蒸汽，其加湿方法属等温加湿过程。洁净车间一个应用行业非常广泛的基础性配套产业，（21世纪）在电子信息、半导体、光电子、精密制造、医药卫生、生物工程、航天航空、汽车喷涂等众多行业均有应用，并根据行业的精密与无尘要求，等级差别也较大。无菌车间大部分净化厂房尤其电子工业用的洁净厂房都有严格的恒温、恒湿的要求，不仅对厂房内的温、湿度有严格的要求，而且对温度和相对湿度的波动范围也有严格的要求。应注意，员工进入车间时，行走速度不宜过快。如果行走速度过快，会造成地面二次扬尘，对车间的洁净度有很大影响。无尘车间的正压降低后，相邻房间的正压将大于无尘车间的正压。此时会有大量灰尘进入，严重影响洁净度。

2、从维护管理的角度来看，过滤系统会随着粉尘的吸收而增加，系统阻力增加，过滤效率逐渐降低，此时，无尘车间的正压和洁净度难以保证。因此，保持高效过滤器的效率，即定期更换过滤器，是防止二次粉尘和保持车间压力正常有效运行的必要途径。

(三)进入无尘车间前，人员或货物必须遵守无尘车间的管理原则和使用要求，避免将不必要的物品带入无尘车间。此外，在进入无尘车间之前，人员或货物必须先经过风洗室才能达到洁净效果。因此，当人们在无尘车间内走动时，容易产生污染物和粉尘，因此有必要定期对该地区的各个地方进行清洗，并定期检查机械设备的性能，以确保工作效率和产品质量及安全。

4.对于不同的对象，要求的基本原则和管理内容也不同。洁净室的洁净度应定期测试，通常每3至6个月测试一次。 （有仪器的客户可以每周检查一次）。