乌兰察布净化厂房风管漏风检测方法

净化厂房风管漏风检测方法

A，漏光净化车间测试方法

对于一定长度的风管，在黑暗的周围环境中，用电压不大于36V、功率大于100W的带保护罩的灯泡，从风管的一端缓慢移动到另一端（见图3-1）如果在风管外能观察到光线，说明有严重的漏风，修理后再检查风管。风量调试在房间的侧上角送风，采用扇形高效过滤器，也可以用普通高效过滤器配扇形送风口，在另一侧的下部设回风口，房间的高长比一般在0.5~1之间为宜。这种洁净室也可以达到5级（100级）洁净度。手术室检测层流手术室不仅要求高度洁净的空气（进入手术室的空气首先须经高效过滤器净化），而且要求能控制气流的流通方向（即采用层流超净装置），使气流从洁净度高的手术区域流向洁净度低的区域，并带走和排出气流中的尘埃颗粒（尘粒）和细菌换气次数换气次数的大小不仅与空调房间的性质有关，也与房间的体积、高度、位置、送风方式以及室内空气变差的程度等许多因素有关，是一个经验系数。在已知示踪气体释放速率的情况下，通过测量出口浓度可以得出房间的通风量，而由换气次数的定义可知，对于确定的房间，体积一定，测出房间通风量后即可求得换气次数。

二、漏风试验法

1、试验前的准备工作：取下连接出风口的支管并密封开口。

2.试验方法：将管道中的静压升至700Pa，用试验风机将管道内的空气鼓出，进气量与泄漏风量相等。进气量由孔板和风机与风管之间的压差计测量。管道中的静压由另一个压差计测量。

3、试验装置

测试风扇：最大额定气流1600立方米/小时

最大额定风压

连接管：￠100mm

孔板：

2个

当漏气量为q≥1300m3/h时，直径为0.0707m，孔口常数c为0.697。

当漏风量Q<1300m3/h时，直径为0.0316m，孔板常数c为0.603。

差压计：测量孔板压差0?2000Pa时

风道静压0~2000Pa

图4。 试验步骤: 本试验主要针对金属风管，应详细记录整个试验过程，包括漏风部位、漏风量、漏风原因等情况。

主要结果如下：(1)漏气声试验：该试验是在漏气测量前进行的。拆除支管，用盲板和胶带密封开口，将测试装置的软管连接到风管上，关闭进口挡板，启动风机，逐渐打开进口挡板，直到管道中的静压上升，保持在700Pa。注意管道内的所有接缝和孔洞处的空气泄漏的声音，标记并修复每个泄漏点。

（2）测量的空气泄漏测试的量：该测试是在声密封的空气泄漏点之后进行。启动风扇逐渐打开进气风门，风管静压力，直到该值增加，并且在保持700PA，阅读在板的两侧上的压力差，以及空气泄漏率的泄漏量由下式计算。

5个漏风量计算：漏风量，即通过孔板的风量计算如下：

Q=3600Av