红河恒温恒湿对电子光学车间净化与装饰的影响？你为什么要这么做

随着科学技术的发展和人民生活水平的提高，各行业生产环境的要求越来越高，无尘车间的应用也越来越广泛。净化车间优点：构造简单、系统建造成本低，洁净室的扩充比较容易，在某些特殊用途场所，可并用无尘工作台，提高洁净室等级。洁净车间一个应用行业非常广泛的基础性配套产业，（21世纪）在电子信息、半导体、光电子、精密制造、医药卫生、生物工程、航天航空、汽车喷涂等众多行业均有应用，并根据行业的精密与无尘要求，等级差别也较大。净化工程指控制产品 (如硅芯片等) 所接触大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好的环境空间中生产、制造。此环境空间的设计施工过程即可称为净化工程。无尘生产环境已发展成为发展现代科学和工业的重要组成部分。条件，空气净化技术是衡量一个国家科技和现代工业发展水平的重要指标之一。

无尘车间是为了满足生产过程对环境的要求，生产过程中需要控制温度和湿度。利用净化车间可有效降低空气中的粉尘、细菌和病毒，达到恒温、恒压、恒噪音，提供良好的生产环境。当生产过程需要温度和湿度时，需要恒温恒湿处理。如：光电无尘车间、生物制药GMP车间、食品无菌洁净室等都要恒温恒湿，因为一般的温湿度控制会给产品质量带来不稳定因素，所以有一定的要求。车间的温度和湿度。

示例运用领域：

电子光学-smt车间净化装饰具有清晰的温度和湿度要求，如下所示

温湿度要求：

温度：242℃；湿度：5010%

备注：特殊洁净车间有相关的温湿度规定

目的：

为了使焊膏在更好的环境中工作，温度会影响焊膏的活性以及与焊膏中加入助焊剂有关的溶剂的活性。高温会增加其活性，最终影响丝网印刷和回流的效果。它很容易出现虚焊和光滑的焊点。湿度的返回会导致焊膏在空气中吸入大量的水。如果吸入过量的水，回流过程中会产生空气、飞焊和连续焊接。

由于电子产品的制造过程对温度和湿度极为敏感，必须在极小的范围内严格控制洁净室加工区的空气参数，使得电光无尘车间的温度和湿度控制精度较高。洁净空调系统目前一般采用直接数字控制（ddc）系统，具有灵活的控制和可靠的性能。当室内空气参数不符合设计要求时，ddc控制系统可以自动调整阀门的开启或关闭。这样，室内的温度和湿度就不会有太大的波动，影响到产品的质量和产量。